又一批造紙烘缸到貨待耐磨噴涂

2021-09-15 00:00

一批造紙烘缸到貨待耐磨噴涂，長青金屬熱噴涂公司采用熱噴涂技術(shù)以提升烘缸的耐用性和生產(chǎn)效率。造紙烘缸作為造紙生產(chǎn)線中的核心設(shè)備之一，負(fù)責(zé)紙張成型過程中的烘干作業(yè)，其表面狀況直接影響成品質(zhì)量和生產(chǎn)線的運行穩(wěn)定性。以下是對這批烘缸進(jìn)行耐磨噴涂的一些關(guān)鍵步驟和考量因素：

準(zhǔn)備階段

清潔：首先，須對烘缸進(jìn)行清潔，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保表面干凈無塵，這是獲得高質(zhì)量涂層的前提。

表面預(yù)處理：進(jìn)行必要的打磨，以提高涂層附著力。粗糙度適宜的表面能提供更好的涂層抓握力，促進(jìn)涂層牢固附著。

施工環(huán)境

溫度濕度控制：保持施工空間溫濕度適宜，一般溫度在18℃~30℃之間，濕度低于75%，以防濕度過大影響涂料固化。

通風(fēng)排塵：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害物質(zhì)積聚，同時防止灰塵落入未干的涂層。

選擇噴涂材料

耐高溫涂層：考慮到烘缸工作環(huán)境的高溫特性，應(yīng)優(yōu)先選擇耐高溫性能優(yōu)異的涂層材料，如特制的陶瓷、合金粉末等。

耐磨性：選擇硬度高、耐磨性好、抗刮擦能力強的材料，以延長烘缸使用壽命。

實施噴涂

噴涂：采用專業(yè)熱噴涂技術(shù)設(shè)備，均勻噴涂，控制涂層厚度一致，避免厚薄不均影響后續(xù)運行。

多層處理：視情況分多次噴涂，每次間隔適當(dāng)干燥時間，確保每一層都能充分固化，加強整體防護(hù)效果。